-
قیمت : 7000 تومان
توضیحات بیشتر در مورد دانلودگزارش كارآموزي سيالات برش :
گزارش كارآموزي سيالات برش
فهرست
فصل اول
۱-۱- تاريخچه بهران……………………….. ۱
۱-۲- كليات عملكرد شركت نفت بهران…………… ۲
۱-۲-۱- واحد استخراج مواد آروماتيك توسط حلال فورفورال ۲
۱-۲-۲- واحد موم زدايي توسط حلال تولوئن و M.E.K… 2
۱-۲-۳- واحد تصفيه توسط گاز هيدروژن………… ۲
۱-۲-۴- واحد توليد ضد يخ…………………… ۳
۱-۲-۵- واحد توليد واكس كم روغن…………….. ۳
۱-۲-۶- واحد پايلوت……………………….. ۳
۱-۲-۷- واحد تسهيلات ………………………. ۳
۱-۲-۸- واحد آزمايشگاه…………………….. ۴
۱-۲-۹- واحد پژوهش………………………… ۴
۱-۲-۱۰- واحد ظرفسازي و پركني………………. ۵
۱-۲- ۱۱- لوبكات………………………….. ۵
فصل دوم
۲-۱- مقدمه………………………………. ۶
۲-۲- ساخت روغن پايه از برش مواد نفتي ………. ۷
۲-۲-۱- تقطير…………………………….. ۷
۲-۲-۲- تصفيه و پالايش شيميايي………………. ۷
۲-۲-۳- آسفالت گيري……………………….. ۷
۲-۲-۴- موم گيري………………………….. ۷
۲-۳- تقطير نفت خام……………………….. ۷
۲-۳-۱- تقطير در فشار (يك اتمسفر)…………… ۸
۲-۳-۲- تقطير در خلاء ……………………… ۸
۲-۴- دستگاه هاي تفكيك و تقطير روغن (لوب تاور).. ۹
۲-۵- شناخت هيدروكربورهاي روغن پايه…………. ۱۰
۲-۵-۱- گروه پارافينيك…………………….. ۱۱
۲-۵-۲- هيدروكربورهاي نفتنيك و مشخصات آنها…… ۱۲
۲-۵-۳- هيدروكربورهاي آروماتيك و خواص آنها…… ۱۳
۲-۵-۴- توزيع هيدروكربورها و انواع روغن پايه… ۱۳
۲-۶- واحد روغن سازي………………………. ۱۶
۲-۶-۱- استخراج مواد آروماتيك ونفتينيك……… ۱۷
۲-۶-۱-۱- تصفيه با اسيد……………………. ۱۷
۲-۶-۱-۲- استخراج با فورفورال ……………… ۱۸
۲-۶-۱-۳- عوامل مؤثر در جداسازي مواد آروماتيكي از لوب كات ۲۰
۲-۶ -۱-۴- خواص فورفورال ………………….. ۲۲
۲-۶-۱-۵- دستگاههاي عمده…………………… ۲۴
۲-۶-۲- روش هاي ديگر تصيه (حلال گاز هيدروژن)….. ۲۵
۲-۶-۳- عمليات آسفالت گيري…………………. ۲۶
۲-۶-۴- عمليات موم گيري……………………. ۲۷
۲-۶-۴-۱- كارخانه موم گيري…………………. ۲۸
۲-۶-۴-۲- خواص حلال ( MEX و تولوئن)………….. ۲۹
۲-۶-۴-۳- عوامل مؤثر در كيفيت و كميت محصول…… ۳۰
۲-۶-۴-۴- دستگاه هاي عمده …………………. ۳۳
۲-۶-۴-۵- روش موم گيري با اوره …………….. ۳۴
۲-۶-۴-۶- روش هيدروكراكتيگ…………………. ۳۴
۲-۷- توليد روغن از طريق تصفيه دوم………….. ۳۴
۲-۷-۱- روغنهاي مصرف شده ………………….. ۳۵
۲-۷-۲- ناخالصي هاي موجود در روغن مصرف شده…… ۳۵
۲-۷-۳- روشهاي معمول احياء روغنهاي مصرف شده….. ۳۶
۲-۷-۴- دستگاه هاي جداسازي گريز از مركز……… ۳۶
۲-۷-۵- دستگاه صافي لبه دار………………… ۳۶
۲-۷-۶- تصفيه شيميايي با مواد قليائي و صاف نمودن آن ۳۶
۲-۷-۷- تصفيه با خاك مخصوص…………………. ۳۷
۲-۷-۸- تصفيه با اسيد سولفوريك……………… ۳۷
۲-۷-۹- خنثي نمودن بوسيله آهك و تصفيه با خاك مخصوص ۳۷
فصل سوم
۳-۱- طبقه بندي استانداردهاي روغن…………… ۳۸
۳-۱-۱- تعريف روانكاري…………………….. ۳۹
۳-۲- شرايط اصلي روان كننده خوب…………….. ۳۹
۳-۳- انواع روان كننده…………………….. ۳۹
۳-۴- روغنهاي روان كننده نفتي………………. ۴۰
۳-۵- انواع روانكاري………………………. ۴۱
۳-۵-۱- روانكاري با لايه ضخيم ………………. ۴۱
۳-۵-۱-۱- روانكاري هيدرواستاتيك ……………. ۴۱
۳-۵-۱-۲- روانكاري هيدروديناميك ……………. ۴۲
۳-۵-۲- روانكاري با لايه نازك ………………. ۴۲
۳-۵-۳- روانكاري حدي………………………. ۴۲
۳-۵-۴- روانكاري خشك………………………. ۴۲
۳-۵-۵- روانكاري غلطان…………………….. ۴۲
۳-۶- تركيبات ساختار يك روغن صنعتي …………. ۴۳
۳-۶-۱- بررسي علل اضمحلال كيفيت روغن…………. ۴۳
۳-۶-۲- كاهش خصوصيات مواد افزودني…………… ۴۳
۳-۶-۲-۱- كاهش اثر بازدارنده هاي اكسيداسيون….. ۴۴
۳-۶-۲-۲- كاهش ويسكوزيته روغن………………. ۴۴
۳-۶-۲-۳- كاهش بازدارنده هاي رنگ زدگي……….. ۴۵
۳-۶-۲-۴- بازدارنده هاي كف…………………. ۴۵
۳-۷- اصطلاحات روانكاري…………………….. ۴۶
۳-۸- آزمونهاي مهم فيزيكي و شيميايي روغنهاي روان كننده ۴۷
۳-۸-۱- ويسكوزيته ………………………… ۴۷
شرح آزمون
۳-۸-۱-۱- كاربرد و مزاياي اندازه گيري گرانروي در دماهاي فوق الذكر ۵۲
۳-۸-۲- شاخص ويسكوزيته ……………………. ۵۲
شرح آزمون
۳-۸-۳- نقطه آنيلين……………………….. ۵۷
شرح آزمون
۳-۸-۴- دانسيته ………………………….. ۵۸
شرح آزمون
۳-۸-۵- عدد خنثي شدن………………………. ۶۰
۳-۸-۵-۱- عدد اسيدي كل…………………….. ۶۰
۳-۸-۵-۲- TBN…………………………….. 61
شرح آزمون
۳-۸-۵-۳- TAN…………………………….. 61
شرح آزمون
۳-۸-۶- ضريب شكست…………………………. ۶۱
شرح آزمون
۳-۸-۷- نقطه ريزش…………………………. ۶۲
شرح آزمون
۳-۸-۸- نقطه اشتعال ………………………. ۶۳
شرح آزمون
۳-۸-۹- نقطه احتراق……………………….. ۶۴
شرح آزمون
۳-۸-۱۰- كف ……………………………… ۶۴
شرح آزمون
۳-۸-۱۱- خوردگي مس………………………… ۶۶
شرح آزمون
۳-۸-۱۲- توانايي تحمل بار …………………. ۶۷
شرح آزمون
۳-۸-۱۳- مقدار آب ………………………… ۶۸
۳-۸-۱۴- عدد صابوني شدن……………………. ۶۸
۳-۸-۱۵- خاكستر…………………………… ۶۸
۳-۸-۱۶- نقطه ابري شدن…………………….. ۶۹
۳-۸-۱۷- خاصيت امولسيون و دمولسيون …………. ۷۰
۳-۸-۱۸- پايداري در مقابل اكسيداسيون………… ۷۰
فصل چهارم
۴-۱- عمليات فلزكاري ……………………… ۷۲
۴-۲- انواع سيالات عمليات فلزكاري……………. ۷۲
۴-۲-۱- روغن معدني خالص……………………. ۷۲
۴-۲-۲- روغن چرب خالص……………………… ۷۲
۴-۲-۳- روغن معدني و چرب مخلوط شده………….. ۷۳
۴-۲-۴- مخلوط روغن معدني و روغن چرب گوگرد دار شده ۷۳
۴-۲-۵- روغنهاي معدني گوگرد دار…………….. ۷۳
۴-۲-۶- روغنهاي معدني كلردار و گوگرد دار…….. ۷۳
۴-۲-۷- روغن معدني كلردار………………….. ۷۴
۴-۳- روغنهاي برش…………………………. ۷۴
۴-۴- روغنهاي حل شونده (روغنهاي امولسيون شونده). ۷۵
۴-۴-۱- امولسيونهاي معدني………………….. ۷۵
۴-۴-۲- سيالات نيمه سنتتيك………………….. ۷۵
۴-۴-۳- روغنهاي سنتتيك…………………….. ۷۵
۴-۵- امولسيفاير………………………….. ۷۶
۴-۶- روغنهاي امولسيون شونده……………….. ۷۶
۴-۶-۱- مزاياي روغنهاي امولسيون شونده……….. ۷۷
۴-۶-۲- معايب روغنهاي امولسيون شونده………… ۷۷
۴-۷- امولسيونهاي شيميايي نيمه سنتتيك……….. ۷۸
۴-۷-۱- مزاياي سيالات نيمه سنتتيك……………. ۷۸
۴-۸- سيالات سنتتيك………………………… ۷۸
۴-۸-۱- مزاياي سيالات سنتتيك………………… ۷۹
۴-۹- وظايف سيال روانكار…………………… ۷۹
۴-۱۰- معيار انتخاب نوع سيال عمليات فلزكاري …. ۷۹
۴-۱۱- سختي اعمال سيالات برش………………… ۸۰
۴-۱۱-۱- اعمال سبك………………………… ۸۰
۴-۱۱-۲- اعمال نيمه سخت……………………. ۸۰
۴-۱۱-۳- اعمال سخت………………………… ۸۱
۴-۱۱-۴- اعمال خيلي سخت……………………. ۸۲
مقاله اي در مورد سيالات برش………………. ۹۳-۸۲
پروژه ……………………………….. ۱۰۲-۹۴
واژه نامه انگليسي……………………… ۱۰۷-۱۰۳
منابع…………………………………. ۱۰۸
دانلودگزارش كارآموزي سيالات برش
قیمت : 7000 تومان
دانلود انواع فایل های دانشجویی
مقاله تحقیق پروژه …….
